Extrusionsblasformmaschinen werden in der chemischen Industrie in vielen Bereichen eingesetzt, wobei im Folgenden einige der wichtigsten Aspekte genannt werden:

Herstellung von Verpackungsbehältern für chemische Produkte

Kunststofffässer: Verschiedene Spezifikationen von Kunststofffässern werden in der chemischen Industrie üblicherweise für die Verpackung verschiedener flüssiger und fester chemischer Produkte verwendet. Ein 200-Liter-Kunststofffass kann beispielsweise zur Verpackung von Beschichtungen, Harzen, Schmiermitteln usw. verwendet werden, während ein 220-Liter-Doppel-L-Ring-Chemieverpackungsfass für gefährliche Chemikalien, saure und alkalische Stoffe geeignet ist, die eine hohe Verpackungsdichtigkeit und -festigkeit erfordern. Mit Hilfe von Extrusionsblasformmaschinen können Kunststofffässer mit stabiler Qualität und guter Abdichtung effizient hergestellt werden, so dass die Sicherheit der chemischen Produkte während der Lagerung und des Transports gewährleistet ist.

IBC-Schüttgutbehälter: Große IBC-Behälter können bis zu 1000 Liter oder noch mehr fassen und werden üblicherweise für die Verpackung großer Mengen flüssiger chemischer Rohstoffe, Zwischenprodukte und Endprodukte wie Verdünnungsmittel, Lösungsmittel, Weichmacher usw. in der chemischen Produktion verwendet. Mit dem Extrusionsblasformverfahren können IBC-Tanks mit ausreichender Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit hergestellt werden, die den Anforderungen der chemischen Industrie an die Verpackung großer Mengen und den logistischen Transport gerecht werden.

Dünnwandige Behälter: Für einige chemische Produkte, die empfindlich auf Verpackungskosten reagieren und Anforderungen an das Verpackungsgewicht stellen, wie z. B. einige Haushaltsreiniger, niedrig dosierte chemische Reagenzien usw., können mit Extrusionsblasformmaschinen dünnwandige Kunststoffbehälter hergestellt werden. Durch die präzise Steuerung der Prozessparameter und die gleichzeitige Gewährleistung der Festigkeit und Dichtigkeit des Behälters kann die Wandstärke des Behälters reduziert werden, wodurch Rohstoff- und Transportkosten eingespart werden.

Herstellung von chemischen Rohrleitungen und Armaturen

Kunststoffrohre: Die chemische Produktion erfordert eine große Anzahl von Rohrleitungen für den Transport verschiedener flüssiger Medien, wie korrosive Flüssigkeiten, Gase usw. Mit Extrusionsblasformmaschinen können Kunststoffrohre aus Materialien wie Polyvinylchlorid (PVC), Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) usw. hergestellt werden. Diese Rohre haben die Vorteile der Korrosionsbeständigkeit, der Verschleißfestigkeit, des geringen Gewichts und der einfachen Installation und finden breite Anwendung in den Wasserversorgungs- und Entwässerungssystemen von Chemieunternehmen, den Transportleitungen für Säuren und Laugen, den Lüftungskanälen usw.

Herstellung von Rohrformstücken: Neben Rohren sind auch die passenden Fittings wie Bögen, T-Stücke und T-Stücke unverzichtbare Bestandteile von chemischen Rohrleitungssystemen. Extrusionsblasformmaschinen können verschiedene Spezifikationen und Formen von Kunststoffrohrfittings herstellen, indem sie verschiedene Formen ersetzen und so flexiblere und zuverlässigere Verbindungen und Layouts von chemischen Rohrleitungssystemen gewährleisten.

Verpackung und Schutz von chemischen Spezialprodukten

Aerosol-Dosen: Einige chemische Produkte wie Aerosolreiniger, Schmiermittel, Insektizide usw. müssen in Aerosoldosen verpackt werden. Die Extrusionsblasformmaschine kann hochfeste und druckbeständige Behälter herstellen, die den Anforderungen von Aerosoldosen entsprechen und sicherstellen, dass das komprimierte Gas im Inneren der Dose den Inhalt bei der Verwendung gleichmäßig versprühen kann, während die Sicherheit und Stabilität des Dosenkörpers gewährleistet ist.

Feuchtigkeitsdichte und oxidationsbeständige Verpackungen: Für einige chemische Produkte, die anfällig für Feuchtigkeit und Oxidation sind, wie z. B. bestimmte feinchemische Rohstoffe, elektronische Chemikalien usw., können Vakuumverpackungsbehälter, die mit Extrusionsblasformmaschinen hergestellt werden, oder Kunststoffverpackungen mit Barriereeigenschaften verwendet werden. Durch das Absaugen der Luft aus dem Behälter oder die Verwendung der Mehrschicht-Co-Extrusionsblasformtechnologie zur Herstellung von Verpackungsmaterialien mit Barriereschichten wird der Einfluss von Feuchtigkeit, Sauerstoff usw. von außen auf chemische Produkte wirksam verhindert und die Haltbarkeit und Lebensdauer der Produkte verlängert.

Herstellung von Komponenten für chemische Anlagen

Kunststoffauskleidung: In einigen chemischen Lagerausrüstungen, wie z. B. Wasserspeichertanks, Reaktionsgefäßen usw., werden häufig Kunststoffauskleidungen verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit und Dichtheit der Ausrüstung zu verbessern. Die Extrusionsblasformmaschine kann große Kunststoffauskleidungen mit guter Integrität und ohne Schweißnähte herstellen, wodurch Leckagerisiken wirksam vermieden und die Lebensdauer und Sicherheit der Ausrüstung verbessert werden können.

Gerätegehäuse und Schutzkomponenten: Einige Gerätegehäuse, Schutzabdeckungen, Arbeitsbühnen usw. in chemischen Produktionsstätten können auch aus extrudierten blasgeformten Kunststoffteilen hergestellt werden. Diese Kunststoffteile zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht, ihre Korrosionsbeständigkeit und ihre gute Isolierfähigkeit aus. Sie sind nicht nur einfach zu installieren und zu warten, sondern reduzieren auch das Gesamtgewicht und die Herstellungskosten der Ausrüstung und verbessern gleichzeitig die Sicherheit der Produktionsstätte.