La máquina de moldeo por soplado y extrusión consta principalmente de las siguientes piezas clave:

Extrusora:

Es el componente central de una máquina de moldeo por extrusión-soplado, responsable de calentar, fundir y extruir las materias primas plásticas para darles forma.

Las extrusoras suelen estar compuestas por un cilindro, un tornillo, un sistema de transmisión, un sistema de calentamiento y enfriamiento y un dispositivo de alimentación.

El tornillo es un componente clave de la extrusora, que empuja las materias primas plásticas hacia delante y las calienta y funde mediante rotación.

Prototipo de cabeza de molde:

Situada en el extremo de la extrusora, se encarga de extruir el plástico fundido en tochos tubulares.

El diseño del cabezal del molde de tochos determina el diámetro, el grosor y la forma del tocho.

Los tipos comunes de moldes de tochos incluyen moldes de tipo de alimentación lateral y moldes de tipo de alimentación central. Cuando se soplan productos de gran tamaño, se suelen utilizar moldes de tochos de tipo cilindro de almacenamiento.

Equipo de inflado:

Se encarga de inyectar aire comprimido en el tocho, haciendo que se infle y se adhiera firmemente a la pared interior del molde.

El equipo de inflado suele constar de un cabezal de tubo de soplado, una fuente de aire comprimido y un sistema de control.

Organización modular:

Responsable del movimiento de apertura y cierre del molde para sujetar el tocho y realizar el moldeo por soplado.

La organización del molde suele estar compuesta por moldes, mecanismos de apertura y cierre del molde y mecanismos de bloqueo del molde.

Sistema de control:

Responsable de controlar y supervisar el funcionamiento de toda la máquina de moldeo por extrusión-soplado.

El sistema de control suele constar de un sistema de control eléctrico, un sistema hidráulico, un sistema de sujeción automática, etc.

El sistema de control eléctrico puede controlar la mayoría de los procesos y sistemas de todo el equipo; El sistema hidráulico, como sistema de accionamiento, puede controlar el equipo para que funcione en un estado estable durante la producción; El sistema de sujeción automática puede controlar la fijación para retirar el producto una vez finalizada la producción.

Otros componentes auxiliares:

Tales como sistemas de calentamiento (para controlar el calentamiento de determinados procesos que requieren calentamiento, el tiempo de calentamiento y la temperatura deben controlarse por separado), sistemas de refrigeración (para enfriar y dar forma a los moldes y productos), dispositivos de desmoldeo (para extraer los productos moldeados de los moldes), etc.

Estos componentes trabajan juntos para completar el proceso de transformación de materias primas plásticas en diversas formas y especificaciones de productos plásticos. En aplicaciones prácticas, la composición específica de las máquinas de moldeo por extrusión-soplado puede variar en función de los distintos modelos de equipos, requisitos de producción y materias primas.

Además de los componentes clave mencionados anteriormente, la máquina de moldeo por extrusión-soplado también puede incluir los siguientes componentes importantes y sistemas auxiliares:

nariz:

El cabezal es un componente importante de una máquina de moldeo por extrusión-soplado, que se conecta al extremo de la extrusora y se encarga de extruir el plástico fundido en un tocho tubular.

La estructura interna del cabezal de la máquina está finamente diseñada, incluyendo placas porosas, tubos de conexión del filtro y componentes centrales, para garantizar que el tocho extruido tenga un grosor uniforme y una superficie lisa.

Según las diferentes necesidades de producción, los cabezales de máquina pueden dividirse en varios tipos, como cabezales de máquina de paso recto, cabezales de máquina de esquina y cabezales de máquina con cilindros de almacenamiento.

Molde:

El molde es un componente clave utilizado en las máquinas de extrusión-soplado para dar forma a los productos de plástico.

Suele estar compuesto por dos mitades de molde con una superficie de separación como límite, personalizada según la forma y el tamaño del producto.

El material del molde suele ser acero aleado o acero inoxidable de alta resistencia, resistente al desgaste y a la corrosión.

Sistema de transmisión:

El sistema de transmisión se encarga de hacer girar el tornillo de la extrusora, logrando así el transporte, la compresión y la fusión de las materias primas plásticas.

Suele estar formado por componentes como motores, reductores y rodamientos, con un rendimiento de transmisión estable y una gran capacidad de salida de par.

Sistema de calefacción y refrigeración:

El sistema de calefacción se utiliza para calentar la extrusora y el molde con el fin de garantizar que las materias primas plásticas puedan fundirse y formarse por completo.

El sistema de refrigeración se utiliza para enfriar y dar forma a los productos de plástico después del moldeo, con el fin de mejorar la calidad y la estabilidad de los productos.

Estos dos sistemas suelen lograr un control preciso de la temperatura mediante componentes como calentadores, dispositivos de refrigeración y sensores de temperatura.

Sistema de control automático:

El sistema de control automático es un componente importante de las modernas máquinas de moldeo por extrusión-soplado, responsable de la supervisión y el control en tiempo real de todo el proceso de producción.

A través de componentes como sensores, actuadores y controladores, el sistema de control automático puede lograr un ajuste preciso y la optimización de la velocidad de extrusión, la temperatura, la presión y otros parámetros, mejorando así la eficiencia de la producción y la calidad del producto.

Dispositivo auxiliar:

La máquina de moldeo por extrusión-soplado también puede estar equipada con algunos dispositivos auxiliares, como el dispositivo de secado de materias primas, el dispositivo de deshumidificación, el dispositivo de tratamiento de gases de escape, etc., para mejorar el entorno de producción, mejorar la calidad del producto y la seguridad.

En resumen, los componentes y sistemas auxiliares de una máquina de moldeo por extrusión-soplado son numerosos, y trabajan juntos para completar el proceso de transformación de materias primas plásticas en diversas formas y especificaciones de productos plásticos. En las aplicaciones prácticas, es necesario seleccionar y configurar según las necesidades específicas de producción y los modelos de equipos.