En tant qu'élément important de l'équipement de transformation des matières plastiques, les machines d'extrusion-soufflage présentent une série d'avantages et d'inconvénients. Voici une analyse détaillée de ces avantages et inconvénients :

Avantages

Efficacité de production élevée :

La machine de moulage par extrusion-soufflage peut rapidement produire un grand nombre de produits plastiques creux, tels que des bouteilles, des barils, des boîtes, etc., par extrusion continue et moulage par soufflage.

Le degré élevé d'automatisation réduit les opérations manuelles et améliore l'efficacité de la production.

Large choix de matières premières :

Les machines de moulage par extrusion-soufflage peuvent utiliser diverses matières premières plastiques, telles que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), etc., avec un large éventail de sources de matières premières et des coûts relativement faibles.

Bonne performance du produit :

Les produits moulés par extrusion-soufflage présentent une excellente résistance à la déformation, à la flexion, aux chocs et d'autres propriétés, et ont une bonne durée de vie.

Le produit a une épaisseur de paroi uniforme et un aspect lisse, ce qui permet de répondre aux exigences d'utilisation sans nécessiter de traitement secondaire.

Faible coût de l'équipement :

Comparé à d'autres équipements de moulage en plastique, le coût de l'équipement de la machine de moulage par extrusion-soufflage est relativement faible, ce qui convient à l'investissement des petites et moyennes entreprises.

Facile à utiliser :

Le fonctionnement de la machine de moulage par extrusion-soufflage est relativement simple et facile à mettre en route, ce qui réduit les compétences requises pour les opérateurs.

Lacunes

Taux de rebut élevé :

En raison de divers facteurs affectant le processus d'extrusion-soufflage, tels que la qualité de la matière première, la conception du moule, les paramètres du processus, etc.

La difficulté de recycler et d'utiliser les déchets augmente les coûts de production.

Contrôle restreint de l'épaisseur des produits :

L'épaisseur des produits extrudés-soufflés est limitée par la conception du moule et les paramètres du processus, ce qui rend difficile un contrôle précis.

Une épaisseur inégale de la paroi du produit peut entraîner une dégradation des performances et affecter sa durée de vie.

Coût élevé des moules :

La machine de moulage par extrusion-soufflage nécessite l'utilisation de deux moules (une matrice de moulage par injection et une matrice de moulage par soufflage), et les coûts de conception et de fabrication des moules sont relativement élevés.

Le niveau de tolérance de positionnement du moule est relativement élevé, ce qui augmente la difficulté et le coût du traitement du moule.

La forme du conteneur de production est limitée :

Les machines de moulage par extrusion-soufflage sont limitées dans la production de récipients de forme complexe, tels que ceux munis de poignées.

Cela limite le champ d'application des machines d'extrusion-soufflage dans certains domaines.

Exigences élevées en matière de qualité des matières premières :

Bien que les machines d'extrusion-soufflage puissent utiliser diverses matières premières plastiques, elles ont des exigences élevées en matière de qualité des matières premières.

Les impuretés et l'humidité présentes dans les matières premières peuvent avoir des effets négatifs sur la qualité et les performances des produits.

En résumé, les machines d'extrusion-soufflage ont de vastes perspectives d'application dans le domaine de la transformation des matières plastiques, mais elles présentent également certaines lacunes. Dans les applications pratiques, il est nécessaire de sélectionner et d'ajuster les machines en fonction des besoins de production spécifiques et des performances de l'équipement, afin de tirer pleinement parti de ses avantages et de surmonter ses inconvénients.