Mesin blow moulding ekstrusi memiliki banyak aplikasi dalam industri kimia, dan berikut ini adalah beberapa aspek utamanya:

Pembuatan wadah kemasan untuk produk kimia

Drum plastik: Spesifikasi drum plastik yang berbeda biasanya digunakan dalam industri kimia untuk menampung berbagai produk kimia cair dan padat. Misalnya, drum plastik 200L dapat digunakan untuk mengemas pelapis, resin, pelumas, dll., Sedangkan drum kemasan bahan kimia cincin L ganda 220L cocok untuk bahan kimia berbahaya, zat asam dan alkali yang membutuhkan penyegelan dan kekuatan kemasan yang tinggi. Mesin blow moulding ekstrusi dapat secara efisien menghasilkan tong plastik dengan kualitas yang stabil dan penyegelan yang baik, memastikan keamanan produk kimia selama penyimpanan dan transportasi.

Kontainer Massal IBC: Tangki IBC besar dapat menampung hingga 1000 liter atau bahkan kapasitas yang lebih besar dan biasanya digunakan untuk mengemas bahan baku kimia cair dalam jumlah besar, bahan antara, dan produk jadi, seperti pengencer, pelarut, pemlastis, dan lain-lain dalam produksi bahan kimia. Proses blow molding ekstrusi dapat menghasilkan tangki IBC dengan kekuatan dan ketahanan korosi yang memadai, memenuhi kebutuhan pengemasan berkapasitas besar dan transportasi logistik di industri kimia.

Wadah berdinding tipis: Untuk beberapa produk kimia yang sensitif terhadap biaya pengemasan dan memiliki persyaratan berat kemasan, seperti beberapa bahan pembersih rumah tangga, reagen kimia dosis rendah, dll., Mesin cetak tiup ekstrusi dapat menghasilkan wadah plastik berdinding tipis. Dengan mengontrol parameter proses secara tepat, sekaligus memastikan kekuatan dan penyegelan wadah, ketebalan dinding wadah dapat dikurangi, sehingga menghemat biaya bahan baku dan biaya transportasi.

Produksi jaringan pipa dan alat kelengkapan bahan kimia

Pipa plastik: Produksi kimia membutuhkan sejumlah besar pipa untuk mengangkut berbagai media fluida, seperti cairan korosif, gas, dll. Mesin blow moulding ekstrusi dapat menghasilkan pipa plastik yang terbuat dari bahan seperti polivinil klorida (PVC), polietilena (PE), polipropilena (PP), dll. Pipa-pipa ini memiliki keunggulan ketahanan korosi, ketahanan aus, ringan, dan pemasangan yang mudah, dan banyak digunakan dalam sistem pasokan dan drainase air perusahaan kimia, pipa transportasi asam dan alkali, saluran ventilasi, dll.

Pembuatan alat kelengkapan pipa: Selain pipa, alat kelengkapan yang cocok seperti siku, tee, dan tee juga merupakan komponen yang sangat diperlukan dalam sistem pipa kimia. Mesin blow moulding ekstrusi dapat menghasilkan berbagai spesifikasi dan bentuk alat kelengkapan pipa plastik dengan mengganti cetakan yang berbeda, memastikan koneksi dan tata letak sistem pipa kimia yang lebih fleksibel dan andal.

Pengemasan dan perlindungan produk kimia khusus

Kaleng aerosol: Beberapa produk kimia seperti pembersih aerosol, pelumas, insektisida, dll. Perlu dikemas dalam kaleng aerosol. Mesin cetak tiup ekstrusi dapat membuat wadah berkekuatan tinggi dan tahan tekanan yang memenuhi persyaratan kaleng aerosol, memastikan bahwa gas terkompresi di dalam kaleng dapat menyemprotkan isinya secara merata saat digunakan, sekaligus memastikan keamanan dan stabilitas badan kaleng.

Kemasan tahan lembap dan tahan oksidasi: Untuk beberapa produk kimia yang rentan terhadap kelembapan dan oksidasi, seperti bahan baku kimia halus tertentu, bahan kimia elektronik, dll., Wadah kemasan vakum yang diproduksi dengan mesin blow moulding ekstrusi atau kemasan plastik dengan sifat penghalang dapat digunakan. Dengan mengekstraksi udara dari wadah atau menggunakan teknologi cetakan tiup ekstrusi multi-lapisan untuk menghasilkan bahan kemasan dengan lapisan penghalang, ini secara efektif mencegah pengaruh kelembaban eksternal, oksigen, dll. Pada produk kimia, memperpanjang umur simpan dan masa pakai produk.

Produksi komponen peralatan kimia

Lapisan plastik: Pada beberapa peralatan penyimpanan bahan kimia, seperti tangki penyimpanan air, bejana reaksi, dll., Lapisan plastik sering digunakan untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kedap air pada peralatan. Mesin cetak tiup ekstrusi dapat menghasilkan lapisan plastik besar dengan integritas yang baik dan tanpa pengelasan, yang secara efektif dapat menghindari risiko kebocoran dan meningkatkan masa pakai dan keamanan peralatan.

Casing peralatan dan komponen pelindung: Beberapa casing peralatan, penutup pelindung, platform operasi, dll. di lokasi produksi bahan kimia juga dapat dibuat dari komponen plastik cetakan tiup yang diekstrusi. Komponen plastik ini memiliki karakteristik ringan, tahan korosi, dan kinerja insulasi yang baik. Mereka tidak hanya mudah dipasang dan dirawat, tetapi juga mengurangi berat keseluruhan dan biaya produksi peralatan, sekaligus meningkatkan keamanan lokasi produksi.